随着我国经济的快速发展和城乡居民生活水平的提高,彩色水泥瓦市场需求量越来越大,大量的砖瓦需求是一个契机。在彩瓦机生产制瓦过程中你可能会遇到故障,以下一些比较常见的故障,江峰机械为您一一列举,并为您介绍处理方法。
彩瓦机生产过程中该注意什么问题有以下几点:
⒈设备在装置或改换新、旧模具,必然要防止抵触触犯、磕碰,文明装配,留意维护模具;
⒉运用中常常反省模具尺寸、焊接连系部位情况,呈现焊缝裂纹,应实时修补,呈现磨损过将近调整骨料粒度,磨损过度影响成品质量需另配新模;
⒊环保瓦机仔细调理环保砖机中的间隙,包罗压头与模芯、压头与料车活动平面、模框与线板等间距,相对活动不得干预,擦碰;
⒋日常清算模具时,运用空压机、软性东西肃清加气混凝土设备的残渣,严禁重力敲打、撬刮模具。
彩瓦机设备在正常使用中,系统流量突然不正常应该参照以下几个方面具体处理:
一、彩瓦机设备液压油的问题
粘度高泵吸油困难;粘度低泄漏增大、容积效率低。应更换粘度合适的液压油。
二、彩瓦机设备液压泵的问题
1、内部零件磨损严重或损坏而使其性能下降,应修理零件或更换;
2、液压泵吸空
三、彩瓦机设备液压阀的问题
1、溢流阀调压不当,应按要求调整正确;
2、换向阀不到位或卡滞,应检修换向阀。
四、彩瓦机设备执行器的问题
要看看彩瓦机设备的密封是不是破坏、内泄漏有无增大,如有问题,应及时更换密封件。
五、彩瓦机设备油管和油箱的问题
1、吸油管或吸油滤网堵塞,应排除堵塞;
2、吸油密封不好,应检查和更换密封垫圈;
3、油箱内油面过低,应加油至合适油位。
4、压力油管破裂,应更换。
彩瓦机制瓦不成型的原因分析:
1.料太干:不要能使原料在压力下充满模腔,需适当调湿。
2.给料少:若是定量筒给料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。
3.下料偏:造成一侧料多,一侧料少。应调整定料给料机。
4.配比不对:原料中沙子比例过大使得瓦无法压实。
5.滤布太紧:在更换滤布时切记应与下模服帖,适当松些。
6.油压不够:检查主压机压力是否达到8~15Mpa.
彩瓦机生产出的瓦有裂缝原因分析:
1.没有使用脱模剂。
2.脱模剂喷的太少。可将喷油气压适当调高一些。
3.瓦托板的中心位置偏。
4.瓦托板与瓦的间隙太大,一般应为1~5mm。间隙太大会使瓦摔坏,间隙小会将瓦顶坏。 小, 5.瓦托板提升太快或抖动。调节相对应的气流阀即可。
6.配料时沙子过多,造成瓦粘性不够,下落时瓦有裂缝。
彩瓦机瓦坯局部发软.滤布局部被糊死,下模局部滤水孔堵死,清理即可.
1.系统无压力、油泵反转:接线错误,调整转向。
2.动力不足:电机故障或电压低,检测电源或修理电机。
3.油泵温度过高:油粘度太低、油泵损坏、冷却不足或中断。更换或修理油泵改善冷却系统。使用粘度好的液压油。
4.油泵转速过低:联轴器或电机有故障,排除
5.调整不对或元件损坏:压力调整错误,溢流阀损坏,油缸密封装置漏油,调整至 正确压力,更换溢流阀,更换密 封装置或油缸。
以上是彩瓦机,彩瓦设备制瓦中的故障及处理方法希望内给你带来一些帮助
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