粘土砖机把好质量关键环节——粘土砖机生产需要主意的重要环节......大小型全自动生产线省时省工省心轻松生产!
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原材料选取过程中,首先根据制砖配合比粒径要求进行筛分,筛除大颗粒,将已经筛除完成的合格颗粒通过传送带传送至搅拌站内,按照实验室配合比进行加水搅拌。筛分过程中,筛分出的大颗粒用装载机装运至鄂破机内进行破碎,随后将破碎后的小颗粒用装载机端运至筛分机内再次进行筛分,以满足烧砖原料粒径要求。
另外,在原料筛分过程中,必须严格控制所用材料的硬度,如果硬度过大,构造致密,会影响成品质量,所以必须进行击破以减弱其自身硬度,满足制砖要求。 2
搅拌
一般一个烧结砖过程伴随两次搅拌,一次是原材料选取后陈化前的搅拌;一次是陈化后成型料的二次搅拌。
一次搅拌是将按照实验室配合比配置好的原材料进行充分混合,使其混合料具有一定的可塑性。搅拌过程中,一定要控制好水分,国内经验控制在20%左右,其中原料本身含水率4%~5%,搅拌过程中通过水泵外加水分15%~16%。经过一次搅拌后的混合料自动有序的落入陈料仓内,使水分在混合料中充分的做布朗运动,即让水分充分的渗入至混合料颗粒内部,提高混合料水分均化程度,增加其可塑性。国内经验,陈化过程一般为7天时间。陈化完成后的混合料经过传送带传送至第二道搅拌机内,粘土制砖机,进行二次搅拌,粘土制砖机全自动生产线,使混合料充分均匀并成为散状颗粒物,然后随着传送带送至红砖挤出设备处,进行坯体挤出。
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规格型号 生产能力(标块/h) 配用动力(kw) 外形尺寸(mm)
JZK 90-4.0型真空砖机 20000 - 28000 132 + 315 9225x2890x3590
JZK 75-4.0型真空砖机 16000- 24000 110 + 250 8955x3075x3310
JZK 60-4.0型真空砖机 15000- 22000 90 + 200 8655x2450x2820
JZK 55-4.0型真空砖机 14000 - 20000 75 + 180 8360x2800x3590
JZK 50-3.5型真空砖机 13000 - 18000 55 + 132 5350x1800x2100
JZK 45-3.0型真空砖机 10000 - 13000 110 - 132 4960x1680x1750
JZK 40-3.0型真空砖机 8000 - 10000 90 - 110 4750x1500x1650
JZK 35-2.0型真空砖机 6000- 8000 55 - 75 3750x1340x1550
JZK 30-2.0型真空砖机 4000 - 6000 45 - 55 3450x1220x1320
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