烧制小青砖青瓦的窑炉的连续生产制作方法研发新技术名称: 青瓦连续烧窑炉设备 小青瓦窑炉 小青瓦窑炉快速窑炉 最新小青瓦窑炉设计 小青瓦窑炉专业建造烧制青砖青瓦的窑炉连续生产的制作方法技术领域 本实用新型涉及烧制砖瓦的工业窑炉,特别是采用天然气为燃料、蒸汽加湿技术 的青砖青瓦的工业窑炉。背景技术为解决高耗污染窑炉, 在现有烧制青砖青瓦的窑炉领域中,都是用传统的倒焰窑来烧制青砖青瓦。例 如:国家已明文规定不准在新建,使用小煤窑.现在烧制青砖青瓦的倒焰窑,是直接用燃煤 来烧制产品。传统的倒焰窑操作难度大,温度不易控制.产品装窑堆码层数高,烧制出的 产品,规整度差,强度差、吸水率大,产品在装窑出窑时劳动强度工作量大.产品从装窑, 烧制,出产品要20-30天才出一窑产品,产量低,能耗高.倒焰窑烧制青砖青瓦是用燃煤 来烧制产品,所有烟尘全部从窑炉排出,排出的烟尘无法净化处理,大量的污染环境.传 统的倒焰窑在烧制产品后期要往窑内注入大量的水,使产品达到反青效果,由于窑炉结构 的限制,烧制出的产品颜色不一致,色调也不好,退色也快.所以传统的倒焰窑存在工人 劳动强度大、烧制出的产品质量差、产量低,收成率低.能耗消耗大、烟尘排放污染大的缺 点Ο 实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、能耗低、烟尘排放符合环保要求,能 连续烧制青砖青瓦的窑炉。本新型的目的是这样实现的一种连续烧制青砖青瓦的窑炉,由隧道式炉窑和干 燥窑以及抽气烟道组成,抽气烟道连接在隧道式炉窑进口和干燥窑进口之间,抽气烟道上 设置有抽风机;隧道式炉窑沿进口至出口方向顺次分为预热段、高温段、保温段、蒸汽加湿 段以及缓冷段,其中,预热段左、右两侧均设置有用于传热的碳化硅板,两碳化硅板之间为 窑车通道,预热段左、右两侧壁与碳化硅板之间为烟气通道,预热段顶板上设有排潮孔;高 温段的左、右侧壁上设有燃气烧嘴;保温段的侧壁上设有保温层;蒸汽加湿段的左、右侧壁 及顶板上均设有蒸汽管道。与现有技术相比,本新型的有益效果是1、能采用多种燃气烧制产品该窑炉可采用煤气,水煤气,天燃气,液化气,烧制产 品,不受地方燃气限制,并且无污染。窑炉温度容易控制,掌握,从而提高了产品质量,产量。2、在窑炉上改变产品颜色窑炉上设有蒸汽注入段,生产时将蒸汽注入蒸汽注入 段就可烧制出青瓦,而且颜色一致,永不变色,退色。3、可烧制外墙砖该窑炉生产温度,速度稳定,设有蒸汽注入段。蒸汽注入可调节 大小,能将外墙砖,劈开砖烧制成青色,青灰色,青白色,不用添加色料,从而降低了生产成 本。4、一窑多用该窑炉可烧制多种产品,烧制其他产品时只将关闭蒸汽注入就可以。附图说明 图1是本新型的俯视图(剖面)。具体实施方式 图1示出,本新型由隧道式炉窑和干燥窑9以及抽气烟道7组成,抽气烟道连接 在隧道式炉窑进口和干燥窑9进口之间,抽气烟道上(中部或后部)设置有抽风机8 ;隧道 式炉窑沿进口至出口方向顺次分为预热段1、高温段2、保温段3、蒸汽加湿段4以及缓冷段 5,其中,预热段1左、右两侧均设置有用于传热的碳化硅板6,两碳化硅板之间为窑车12通 道,预热段左、右两侧壁与碳化硅板之间为烟气通道,预热段顶板上设有排潮孔;高温段2 的左、右侧壁上设有燃气烧嘴10 ;保温段3的侧壁上设有保温层(采用现有保温材料);蒸汽 加湿段4的左、右侧壁及顶板上均设有蒸汽管道11。保温段的侧壁上可安装少量燃气喷嘴 IOa,以调整进入蒸汽加湿段时的烧制品的温度。生产时,高温段温度一般控制在1000°C 1100°C之间。缓冷段一般采用自然冷却,需要时,也可采用鼓风强制冷却。本新型烧制青砖青瓦的窑炉的炉窑(断面可为矩形加一弧形,即具有弧形顶)内顺 次有预热段、高温段、保温段、水蒸汽注入段(即水蒸汽加湿段)以及缓冷段。预热段用碳化 硅板来传热,两侧设有烟道,预热段顶部设有排潮孔。高温段、保温段两侧设有燃气烧嘴。水 蒸汽注入段两侧及顶部设有蒸汽管道。该窑炉采用窑车堆码产品入窑烧制,其烟道口与抽 风机连通。风机将余热抽入干燥窑干燥产品。小型煤气发生炉工作原理:
1)出渣方便:QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放,就能很方便的出灰保证人性化操作; 2)同时适用于连续性和周期性生产:可全天24小时连续工作清渣无需停一次配风; 3)易操作:加煤时间靠煤气出口温度数显示无需经验操作; 4)使用寿命长:采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦一次配风同时可冷却炉篦使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间大大延长炉篦使用寿命 5)易检修:所有炉体构件均采用焊接件用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修检修时间短预留检修人孔可供检修人员进出所有炉内检修工作可在炉体内完成不需拆装炉体 6)双重安全保障,使用更安全:安全是企业的生命线,所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。 7)燃烧更均匀:破渣能力强灰渣沿渣盘圆周均匀下渣煤层可均匀下移不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题) 小型煤气发生炉优点: 本发生炉气化原理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单、便于掌握。河南江峰机械制造有限公司专业研发生产:煤气发生炉,单段式煤气发生炉,单段式煤气发生炉冷煤气站,单段式煤气发生炉热煤气站,两段式煤气发生炉,两段式煤气发生炉冷煤气站,煤气发生炉配件,煤气发生炉炉蓖,煤气发生炉烧嘴,矿渣烘干机,工业烘干机,脱硫除尘器等多种煤气发生炉系列产品,具有国际先进水平的高能低耗设备,技术力量雄厚,产品性能稳定,检测手段完备、售后服务完善,深得用户信赖。